油脂浸出設備

油脂浸出設備

原料經由脫殼(ké)、清理、篩選後送(sòng)入浸(jìn)出設備進(jìn)行浸出工(gōng)藝萃取而後經由(yóu)精煉深加工變成成品植物油。產生的餅粕等用作飼料的加工。

原料經由脫殼、清(qīng)理、篩選(xuǎn)後送入浸(jìn)出(chū)設備進行浸出工藝萃取而後經由精煉(liàn)深加工變成(chéng)成品植物油。產生的餅粕等(děng)用作飼料的加工。

油脂浸出設備(bèi)具體工藝介紹

  1. 清理:這是油料加工的初步(bù),多(duō)采用振動處理篩作為清理工具。在油脂製取過程中所使用的清理設備基本相同。

  2. 分級:分級主要用於篩檢油料中的黴變顆粒、破碎顆粒等,篩選出的顆粒可用作二(èr)級油加工。

  3. 烘幹:對於油料晾曬過程中內部殘存的水分進行烘幹。控製水分在3%~5%,利於(yú)後期浸出取(qǔ)油。

  4. 破碎:破(pò)碎是通過物理方法改變油料的(de)結構(gòu),從大分子顆粒變為(wéi)小分(fèn)子,在溶劑浸(jìn)出的時可以(yǐ)充分接觸溶劑。

  5. 蒸炒:蒸炒是製油過程中不可缺少的工序,蒸炒(chǎo)能夠提升油脂的濃香度。

  6. 榨油:該環節根據生產量的大小使用的(de)浸出(chū)設備型號也不盡相同。

  7. 浸出:使用較多(duō)的是平轉浸出設備和(hé)拖鏈浸出設備等。

經過上述工序後,油料已經變成了混合毛油,沉(chén)澱過後由葉片過濾機送入精煉設備進行精煉(liàn)深加工,餅粕進行二次浸出取油。浸出設備製取(qǔ)所獲毛油的精煉(liàn)工序主(zhǔ)要包括脫膠、脫酸、脫色(sè)、脫(tuō)臭、脫蠟五個工序。


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