YGM高壓磨粉機
該（gāi）高（gāo）壓磨粉機適用於粉碎重晶石、石灰（huī）石、陶瓷、礦渣等莫氏硬度不大於9.3級，濕度在6%以下（xià）的非易燃易爆的礦山、冶金、化工、建材等（děng）行業680多種物（wù）料的高細製粉加工，成品粒度在目範圍調節（最細可達800目）。該機（jī）可通過添加（jiā）特殊裝置，可生 產出 30-80目的粗粉。
焦炭
RIVER PEBBLE
焦炭是一（yī）種固體燃料，質硬（yìng），多孔（kǒng），發熱量（liàng）高。用煤高溫幹餾而（ér）成，多用於煉鐵。焦炭是煙煤在隔絕空氣的條件下，加熱到950-1050℃，經（jīng）過幹燥、熱解、熔融、粘結、固化、收縮等階段最終製成焦炭，這一過程（chéng）叫高溫煉焦（高溫幹餾（liú））。由高溫煉焦得到的焦炭用於高爐（lú）冶煉、鑄造（zào）和氣（qì）化。煉焦過程中產生的經回（huí）收、淨化後的焦爐煤氣既（jì）是高（gāo）熱值（zhí）的燃料，又是重（chóng）要的有機合成工業原料。
首先，近（jìn）10年（nián）我國焦炭（tàn）產量逐年提高，隻有2008年略有下降（jiàng），2000年至2009年期間的增長幅度達到190%，年均增長率為12.83%。
焦炭分（fèn）為煉製和深加（jiā）工行業（yè），煉焦需要專業的煉焦爐煉製。成品焦也要經過進一步的機（jī）械粉碎（suì）後應用於石墨電極等行（háng）業。
生產加工焦炭粉的工藝流（liú）程要用到（dào）破碎機，磨粉機，收塵器，集粉器，給料機和包（bāo）裝機等設備。簡單來說是將石灰石粗破再研磨成粉的兩個關鍵過程。
第一階段：破碎大塊的焦炭由專用（yòng）車（chē）輛運送至原料倉，後由鏟（chǎn）車/人（rén）工將物料送至鄂式（shì）破碎機內進行破碎（suì），破碎至小於磨粉機進料尺寸
第二階（jiē）段：給料由破碎機破碎後的（de）焦炭由提升機提（tí）升至儲料鬥，儲料鬥（dòu）落料出來再由給料（liào）機均勻的給立磨（mó）主機喂料
第三（sān）階段：焦炭顆粒經立磨磨輥研磨（mó）粉磨後，合格（gé）的產品（pǐn）經篩分係統篩（shāi）選後由管道進入收集器，收集後（hòu）經卸料閥排出（chū）即為成（chéng）品，不合格的產品落入焦炭立磨主機內重新碾磨
第四階段：成品淨化後（hòu）的氣（qì）流經除塵器上方的餘風管流入鼓風（fēng）機，風路是（shì）循環的，除鼓風機至焦炭立磨研磨室為正壓外，其餘管路內氣流（liú）均在負壓下（xià）流動，室內衛生條件較好。
建冶公司生產的高壓磨粉機、一體式懸輥磨在碳素（sù）行業多有應用（yòng），主要就是進行冶金石油焦的粉碎研磨製粉，用於生產石墨（mò）電極。
焦（jiāo）炭除大量用於（yú）煉鐵和有色金屬冶煉外，還用於鑄造、化工、電石鐵（tiě）合金。其質量要求有所（suǒ）不同。如鑄造用焦，一般要求（qiú）粒度大、氣孔率低、固定碳高和硫分低；化工氣化（huà）用焦，對強度要求不嚴，但要求反應性好（hǎo），灰熔點較高；電石生產用焦要求盡量提高固定碳含量。
焦炭按用途分為冶金焦（包括高爐焦、鑄造焦和鐵（tiě）合金焦等）、氣化焦和電石用焦等。焦炭主要用於（yú）高爐煉（liàn）鐵和用於銅、鉛、鋅、鈦、銻、汞等有色金屬的鼓風爐冶煉，起還原劑、發熱劑和料柱骨架作（zuò）用。
冶煉工業，少（shǎo）量用於製（zhì）取碳化鈣、二硫化碳、元素磷等。在鋼鐵聯合企（qǐ）業中，焦粉還用（yòng）作燒結的燃料。焦炭作為製備水（shuǐ）煤氣的原料製取合成用的原料氣。
