中瑞糧油機械有(yǒu)限公司集研(yán)發(fā),製造,售後為(wéi)一體的糧油機械實體廠商;從(cóng)方案設計------實地(dì)安裝-----員工培訓-----售後服務,一站式服(fú)務.
導致榨油機出(chū)油(yóu)率低的原因主要有:油料(liào)的(de)狀態和清潔(jié)程(chéng)度、壓榨時(shí)的進料(liào)情況、設備(bèi)的磨損程度、榨樘溫(wēn)度、螺旋軸轉速等(děng),下麵中瑞油脂的小編(biān)為大家詳細介紹:
1、油料狀態和清潔程度
油料太濕或太幹,受潮發黴,籽粒不飽滿,雜質過多等都會影(yǐng)響壓榨的出油率。
油料太濕:榨(zhà)油機榨出來的油渣比較粘稠、濕潤,油渣(zhā)不能和油脂很好的分離,油渣從油縫中隨著油脂(zhī)一起(qǐ)擠壓出了。
油料太幹:在榨油機壓榨時油(yóu)料的碎(suì)沫會從(cóng)榨縫中排出(chū),造成部分油料損(sǔn)失。
油料(liào)清潔程度不夠:進料時會有沙礫、金屬顆粒等雜質進(jìn)入榨(zhà)油機,不僅會影響出油率還會磨損榨油(yóu)機。
油(yóu)料籽粒飽滿程度:油料籽粒越飽滿含油率就越高,相反油料籽粒越幹癟含油率越低。
油料受潮發黴(méi):油料受潮發黴的話會產生很多毒素,不能再用來榨取油脂。
2、壓榨時的(de)進料(liào)情況
進料過(guò)多、過快:榨油(yóu)機正常工作時若進料(liào)過多、過快可能會造成榨樘堵塞,導致出油和出(chū)餅不順暢,降低榨油機出油率;
進料(liào)過少、過慢:榨油機正常工作時進料過少、過慢則會降(jiàng)低工作效率。
3、設備的磨損程度
如果榨油機的螺旋軸或出餅口(kǒu)不光滑,會降低進料速(sù)度、螺旋軸壓榨油料(liào)和出餅的流暢度,從(cóng)而降低榨油(yóu)機(jī)的出油率。
4、榨樘溫度
榨樘溫度過高:榨油機榨樘溫度過高會導致油脂和餅的顏色加深甚至(zhì)發(fā)焦,使油脂(zhī)損失量(liàng)能(néng)加。
榨樘溫度(dù)過低:榨油機榨樘溫度(dù)過低則會導致(zhì)榨油機的壓力不實(shí)現油料榨油時所需要的(de)壓力強度,出油效果差。
5、螺旋軸轉速
螺旋軸(zhóu)轉(zhuǎn)速過快:如(rú)果榨油機的螺旋軸轉速過(guò)快的話(huà),有(yǒu)些油料還沒來得及完全受力壓榨出油脂,就從出餅口掉出,這種情況出油少,餅渣中殘油率高,需要重新榨一遍。
螺旋軸轉速(sù)過慢:若榨油機的螺旋軸轉速過慢,壓榨時間增長(zhǎng),會造成熱量損失過多(duō),達不到油料(liào)榨油時最適宜的溫度,從而(ér)降低了出油率。
自(zì)動溫控榨油機
因此,在操作榨油機時仔細觀察榨油機的工作(zuò)情況是很(hěn)有必要的(de)。因油料狀態造(zào)成榨油率低,隻能通過改善油料儲存時間、方法(fǎ)來避免出現這類情況;但(dàn)是因榨油機榨樘溫度不可控、設備零件(jiàn)易磨損、轉速難調節等造成榨油率低的問題,是可以避免的。
在(zài)選購榨油機時,可以選擇中(zhōng)瑞油脂生(shēng)產的新款自動溫控榨油機,該款榨油機采用國標級鋼材和零件製造而成,耐(nài)腐蝕性強、堅固耐用,並增加了榨樘升溫自動控製功能,在(zài)壓榨前對榨籠、榨螺等部件進行加熱(rè),使準備時間縮短,降低了能耗和機器磨損,若生產間斷,還可以保持榨樘溫度恒定,盡可能從榨油機生產工藝上避免了因榨油(yóu)機(jī)問題而造成出油率降低,具體可致電谘詢河南中瑞油脂。
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