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 壓榨大豆時螺旋榨油機的常見問題：當（dāng）使用螺旋榨油器壓榨豆子製油時，無論是冷的還（hái）是熱的，由於操作不當或油（yóu）料廠含水率調整不當（dāng），都會（huì）出現不同的問題。

 A、 壓榨（zhà）過程中會跑渣。如果在螺旋油（yóu）壓（yā）機壓油時有少量渣流出，這也是正常現象（允許渣流出5%）。如果漏渣量大，需要（yào）調整。從油的角度來看，如果油的含（hán）水量不合適，如果油太幹或太濕，就會有熔渣逸出。如果油太濕，板條和排將（jiāng）剝落。蛋糕很（hěn）軟，用手拿著會變成一個球。油流中會有白色泡沫。如果油太幹，板條卸料的殘渣將呈粉狀（zhuàng），蛋糕將變（biàn）成白色粉末。油流不（bú）暢，擠壓室排油（yóu）間隙（xì）應較（jiào）小。也就是說，組裝行時必須擰緊。最後一排應該用錘子敲擊。應擰緊100型油壓機圓排的螺母。

B、 壓榨大豆時發生回油：料鬥中有油。對於壓榨大豆（dòu），很少發生（shēng）回油，因為壓榨含油量高的油籽時很（hěn）容易發（fā）生回油（yóu）。板條間隙太小：（即板條上太緊），板（bǎn）條（tiáo）間隙應使用緩衝墊調整。如果使用100型油（yóu）壓機，除了調整（zhěng）板條間隙外，還應鬆開壓緊（jǐn）螺（luó）母（mǔ），以增加圓形排油間隙。

C、 排餅不暢，或不排餅，或不進料：抽油機（jī）不進料，也不出餅，這主要是由於新機器**使用時使用不當，未（wèi）磨合造成的（有時料鬥（dòu）堵塞，導致螺杆和葉片翻轉，不進料）。當油的含水量不正確時，應進行調整。如果不是水分問題，新（xīn）機器應嚴格（gé）按照說明操作，進給應緩慢控製。隻有當待機溫度升至80度以上時，才能開始正常按壓。