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麵粉加（jiā）工設備氣力輸送管道為什麽會磨損？ 氣力輸送管道磨損其實是正常的現象，在麵粉加工生產過程中，很（hěn）多麵粉（fěn）加工設備都會（huì）采用正壓輸送、負壓輸送等氣力輸送係統來輸送（sòng）和加工原料。 氣力輸送係統能（néng）滿足企（qǐ）業大批量輸送原材料的需要，能有效提高生產（chǎn）效率，保證產品質量。 是麵（miàn）粉行業不可（kě）缺少的重要生產設備。

影響麵粉加工（gōng）設（shè）備氣力輸送係統管道被磨損的因素如下：

1、小麥形狀

  小麥形狀對（duì）衝蝕磨損的影響主要體現為其對磨損機（jī）理的影響。粒子衝擊靶材時，粒子與靶材的接觸（chù）麵積決定了兩者之間（jiān）作用強度。尖角形粒子對塑性材料表麵的衝蝕多為切（qiē）削型磨損，球（qiú）形粒（lì）子衝蝕所產生的磨損（sǔn）主要表（biǎo）現為塑性變形磨損（sǔn）。

2、小麥強度（dù）

輸送物料的平均粒徑隨經過彎頭數量的增加而呈減小的趨勢。這種粒徑減小的趨勢越明顯（xiǎn），相應材（cái）料對彎頭造成（chéng）的衝蝕（shí）磨損率越高，也就是說，粒子（zǐ）在輸送過程中越容易（yì）破碎，則其產生的衝蝕磨損率越高（gāo）。

3、小（xiǎo）麥粒度

小麥粒度對彎頭衝蝕磨（mó）損的影響與常規衝蝕磨損影響規（guī）律類似，即對於不同氣力輸送條件（jiàn）下的衝蝕（shí）磨損，粒徑都存在限 定值。當粒子粒徑大（dà）於（yú）限 定時，磨損量趨於（yú）穩（wěn）劇。有相關研究表明，衝（chōng）蝕磨損率隨粒子粒度增 大（dà）而迅速增 大。

4、衝擊（jī）角

衝擊（jī）角的不同（tóng）主要影（yǐng）響了（le）粒子衝擊靶材時動能的（de）切向和法向分量，以及在衝擊過程中的能（néng） 量消耗。對於衝擊粒子來說，動能切向分量是產生切削，而（ér）法向（xiàng）分量則是影響粒子壓入靶材表麵的深 度，兩者共同決（jué）定著磨（mó）損量。

5、輸（shū）送速度

介質速度是影響麵粉加工（gōng）設備衝蝕磨（mó）損的主要因素。

為減少磨損對麵粉加工設備生產（chǎn）造成的影響，工業上采取了多種措施來降低氣力輸送管道的磨損，延長管道的使用壽命，其中降低物料在管道中輸送（sòng）的速度就是一個很好的辦法（fǎ），大（dà）大減少麵粉加工企業的運營成本。