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成（chéng）套精煉設備，可對花生仁、油菜籽、核桃仁、山茶籽、亞麻、大豆等植物油進行脫膠、脫酸、脫色、脫（tuō）臭等精煉工藝（yì），幫助用戶達到國家一級標準精（jīng）煉油（yóu） 。本文菜（cài）籽油精煉廠（chǎng）家解（jiě）讀菜籽油精煉的七（qī）個主要步驟。

第一步：將毛菜籽油倒入精煉設備的精煉罐中，注意去除毛油表麵的泡沫，靜置（zhì）一定時間（jiān），保持油麵光滑，並調整（zhěng）油溫為25~35℃。

第二步：製備堿液，根據毛油的實（shí）際特性，按適當的（de）配（pèi）比配製（zhì），注入適量的（de）水攪拌，啟動堿泵，循環（huán）堿液使其完全熔化。

第（dì）三步：混合堿，當毛油油麵光滑（huá），溫度穩定在25-35℃時（shí），打（dǎ）開攪（jiǎo）拌（bàn）器開始攪拌，先慢轉（20r/min）攪拌1min，然（rán）後改快轉（40r/min） min)，一邊攪拌一邊打開堿罐閥門，放入堿（jiǎn）液。

第四步：水洗，先注入一定量的75~80℃熱水，加水後（加水量為油的15%-20%，加水時間38-40min )，停止加熱，繼續攪（jiǎo）拌沉澱（diàn）。 , 排出約 3/4 的洗滌水。

第五（wǔ）步：脫水，交貨前檢查相關管路閥門是否正常，然後將水洗油泵入真空脫水罐。同時打開蒸汽閥，啟（qǐ）動真空泵和攪拌器，調節冷凝器冷（lěng）卻水量，啟動循環油泵加速真空脫水罐。油循環

第六步（bù）：壓濾，檢查壓（yā）濾機的運行情況及管路閥門是否正常；檢查（chá）油溫是否低於30°C；油過濾後，停止濾油泵並關閉閥門，輕輕打（dǎ）開濾板（bǎn），讓內部油流入油底殼，然後將（jiāng）濾布（bù）上的油除去。過濾殘渣。

最後（hòu）一（yī）步：回收殘油，油水分離罐用於分離回收（shōu）的油並重新精製。將帶殘油的濾（lǜ）布折疊整齊、均勻，放入離心機（jī），分離後的殘油循環至（zhì）菜籽油精煉（liàn）設備進行再精煉（liàn），完成後續的脫膠、脫酸、脫色。