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顧名（míng）思義，棉（mián）籽（zǐ）是棉花的種子。 全棉籽含油15%-25%，棉籽（zǐ）仁含油28%-39%。產（chǎn）油率：11%-25% 視不同地區棉（mián）籽質量而定棉籽油精煉設備（bèi）廠家（jiā）簡單介紹下棉籽油精煉成套設備的作用和技術流程，棉籽油中（zhōng）除甘油（yóu）三酯外的其他成分（fèn）稱為雜質。棉籽油煉油設備的（de）作用是去除食用油中（zhōng）的雜質，棉籽油精煉設（shè）備並不是去除所有雜（zá）質，而是選擇性去除棉籽毛油中的雜質，保持油脂的（de）生物學特性，保留或提取有用物質。

根（gēn）據棉籽油中雜質的組成和性質，可分為三類：

(1)不溶性固體雜質，如淤泥、餅粉、纖維（wéi）、黏土、催（cuī）化劑等。

(2)膠溶雜質，如遊離脂肪（fáng）酸、甾醇（chún）、維生素E、色素、維生素（sù）、棉酚等。

(3) 揮發性雜質，如水分、醇類、烴（tīng）類溶劑、異味物質等。

大多數雜質對棉籽油的質量和儲存安全有害。例（lì）如，水份（fèn）不僅會影響油的透明度，還會促進油的水解和酸敗；遊離（lí）脂肪酸（suān）影響風（fēng）味並促進變質；磷脂（zhī）可以使油混濁並在加熱時產生黑色沉澱物。起泡、苦味等；各種色（sè）素直接影響油的顏色（sè），也會促進（jìn）油的酸敗；膠體、硫磷化合物、皂角和重金屬鹽的存在，使得汽提等後續工藝（yì）難以脫酸（suān）。

棉籽油精煉設備主要工藝流程

(1)棉籽油脫膠：脫除原油中的磷脂、黏液、樹（shù）脂、蛋白質、糖類（lèi）、微量金屬等，一般（bān）采用水合和酸精煉的方法。

(2)棉籽油（yóu）脫酸（suān）：采用食品級堿（jiǎn）液中和（hé）法去除油中的遊離脂肪酸、酸性色素、硫化物、不溶性（xìng）雜質和微量金屬。

(3)棉籽油水洗（xǐ）：洗去脫酸過（guò）程中殘留在油中的皂角和水（shuǐ）溶性雜質。

(4)棉籽油脫（tuō）水：采用加熱和真空幹燥（zào）的方法除去精煉油中的水分。

(5)棉籽油（yóu）脫色：利用白土、矽酸鋁、活性炭等吸附劑去除油中的各（gè）種色素（sù）、膠體、氧化物等。

(6)棉籽（zǐ）油除臭：利用真空氣提原理，去除油中的低分子異（yì）味物質、遊離脂肪酸、甘油單酯、糖脂、硫化（huà）物、色素的熱分解產物等。

(7)棉籽油脫蠟或脫脂：主要采用冷凍、結（jié）晶或冬化結晶，分餾去除油中的（de）蠟脂（zhī）。