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植物煉（liàn）油設備有兩種精煉方法，即物理精煉和化學精煉。兩（liǎng）者之間（jiān）如何（hé）選擇？

物理精煉法的工藝流程為（wéi）：

毛油-脫膠-脫色-脫酸脫臭-精製食（shí）用油。

物理精煉（liàn）法利用直接蒸汽蒸餾的毛理，將油中的（de）遊離脂肪酸和相對揮發性遠低於甘油三酯的低分子（zǐ）氣味物質與蒸汽一起去（qù）除。也可稱為“汽提脫酸”。或“蒸餾脫酸”法。

①脫膠：在食用油中加入（rù）磷酸溶液，得到膠體沉澱，然後過濾（lǜ）沉澱。

②脫色：在食用油中加入（rù）白土，吸收油中的色素和（hé）其（qí）他一些雜質。

③脫（tuō）酸除臭：將高溫水蒸氣通入食用油中，蒸（zhēng）餾除去遊離脂肪酸，利用油脂與臭味（wèi）物質的揮發性（xìng）差異，去除油脂（zhī）中的臭味物質。

化學精煉法工藝流程為：

毛油-脫膠-脫酸-脫色-脫臭-精製食用油（yóu）

化學精煉法又稱堿（jiǎn）煉脫酸法，是精（jīng）煉脫酸過程中使用最多的方法。通常，在脫（tuō）膠油中加入（rù）堿液，使堿液與遊離脂肪酸反（fǎn）應並以皂腳的形式沉澱。

①脫膠：在（zài）食用油中加熱水（shuǐ），使消化性雜質凝聚成團塊，沉澱後分離。

②脫酸：想在食用油中加入（rù）堿液中（zhōng）和遊離脂肪酸，從而去除（chú）遊離脂（zhī）肪酸。

③脫色：在食用油（yóu）中加入（rù）白土，吸收油中的（de）色（sè）素和其他一些雜質（zhì）。

④除（chú）臭：將高溫水（shuǐ）蒸氣（qì）通（tōng）入食用油中，利用（yòng）油脂與臭味物質的揮發性差異，去除油脂（zhī）中（zhōng）的臭味物質。

物理精煉和化學精煉設備如何選擇？

從以上過程可以看出，物理精煉和化學精煉（liàn）的主要區（qū）別在於去除遊離脂肪酸的方式。物理精煉主要適用於加工某些FFA含量高（gāo）的脂肪（如棕櫚油、椰子（zǐ）油（yóu）等）。當脂肪中遊離脂肪酸低於（yú）2%時，物理精煉的優勢不（bú）明顯。深（shēn）度氧化的脂（zhī）肪和（hé）非水合（hé）膠體（tǐ）含量高的（de）脂肪不適合物理精煉（liàn），並且化學（xué）精煉幾乎可以用於所有食用油。因此，小編推薦化學法精煉油設備，當然在煉油過程中選擇哪種（zhǒng）工藝（yì），仍（réng）需（xū）根據毛油種類（lèi）和成品油的質量、運行成本、環保成本等多方麵因素綜合考慮。