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浸出法（fǎ）提取花生油都需要什麽油脂設備？浸出法生產花（huā）生油的過程可分為三個階段，即花生原料的預處理（lǐ）階段、花（huā）生油（yóu）的浸出階段和花生油的精煉階段。花生原料的含油量在50%左（zuǒ）右，花生油（yóu）一般采用預榨浸出的方法，可以提高出油率。需要用到的設備有：花生預處理設備、花生油預榨設（shè）備、花生油浸出提取設備、花生油精煉（liàn）設備。

花生預處理設備工藝和清單

花生浸出（chū）前的處理主要包括花生清理、分級、去皮、幹燥、去紅皮、粉碎、軟化、滾胚、蒸製等。預處理的目的（de）是清除花生原（yuán）料中的雜質，調（diào）節花生的水分、濕度和結構，從而（ér）更快速有效地提取花生油，提（tí）高生產效率。花生預處理設備包括磁選機、振動篩、去石機（jī）、脫殼（ké）機、蒸炒鍋、破碎機、軋胚機等設備。

花生油預榨設備工（gōng）藝和清單

花生通（tōng）過花生預榨（zhà）機進行預先壓榨，提（tí）取80-89%的花（huā）生油，然後將預壓好的花生餅送到花生油提（tí）取設備中提取剩餘的殘（cán）油。花生油預（yù）榨設備主要（yào）是花生預榨機（jī），上料設（shè）備，齒輪油泵（bèng），地油箱等

花生油（yóu）浸（jìn）出提取設備工藝

花生油浸出是利用有機（jī）溶劑（jì）的萃取原理，通過花生油坯與（yǔ）溶劑的充分接觸、浸泡或噴淋，從花生餅中提取油脂的（de）過程。在（zài）浸出過程中（zhōng），首先使溶劑與花生（shēng）餅接觸，浸泡一段時間後，餅中的油溶解在溶劑中，形成混合油。利用油和溶劑的不同沸點，將（jiāng）混合油蒸發、汽提、蒸發（fā）溶劑得到花生油。溶劑（jì）氣通過管道進入冷凝器，回收循環利用。為了一個安全的生產（chǎn）環境，花生油提取（qǔ）車間需（xū）要一個密閉的環境，這（zhè）樣也可以（yǐ）保證高效的提取（qǔ）效率，獲得優質的花生原（yuán）油。

花（huā）生油精煉（liàn）設備工藝

浸出和預榨得到（dào）的油屬（shǔ）於花生毛油。毛油（yóu）中含有雜質，如水份、植物（wù）纖維、磷脂、遊離脂肪酸、色素等，浸出（chū）的花生（shēng）油也會含有少量溶劑，這些雜質的存在很容易造成原油（yóu）變質，有的對人體有害。例如，水分會使油水合變質，遊離脂肪酸對人體有（yǒu）害。因此，必須（xū）使用花生油（yóu）精煉設備對這些雜質（zhì）進行（háng）精煉（liàn）和去除，從而獲得優質的精煉花生油。花生油精煉設備（bèi）的精煉過程（chéng）包（bāo）括脫膠、脫（tuō）酸、脫水、脫色、脫臭（chòu）。精煉後，除去毛花生（shēng）油（yóu）中的雜質，得到的油就是成品花生油。