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浸出設備（bèi）因其采用溶劑萃工藝得油率高，餅殘油率（lǜ）低，在現代食用油加工業中占有較大（dà）優勢，但一直有人質（zhì）疑（yí）浸出工藝的油能（néng）吃嗎？浸出的油對身體有（yǒu）害嗎？作為一種常用甚至主流的食（shí）用油提取工藝，國家有製定相應的檢測標準來控製成品油的（de）質量。來跟著浸出設備生產廠家河南（nán）中瑞機械來看看為（wéi）什麽會有（yǒu）種疑問產生以及浸出油到底能不能吃？

浸出（chū）設備過程中使用的溶劑是什麽？

食用油提取過程中使用的溶（róng）劑是正己烷，俗稱5號汽油，是（shì）一（yī）種有機溶劑。它可以很好地溶解（jiě）油，從而可以（yǐ）從（cóng）油中提取油。在浸出過程中（zhōng），溶劑可（kě）以循環使用。蒸發後經冷凝回收，貯存於溶劑周轉罐中以備下次使用。

浸出工藝如何提取食用油？

整個食用油浸出過程分為4個部分：浸油段-濕粉脫溶段-混合（hé）油蒸（zhēng）發段-溶劑回收段

(1)榨油工段：將預（yù）處理好的油料（豆/米糠）或預榨好的油餅（花（huā）生/菜籽餅（bǐng）等）送入浸出設備，噴灑所需量的溶劑，油料中的油脂會充分溶（róng）解到溶（róng）劑（jì）中，然後得到兩部分產物：濕（shī）粕和混合油（yóu）。

(2)濕粕脫溶工段：浸（jìn）油工段得到（dào）的濕粕一般含有25%-35%的溶（róng）劑。需（xū）將濕粕送入蒸脫機內，利用溶劑和油脂蒸發點的不（bú）同，將溶劑蒸發成汽體從濕粕中去除，然後再把不含（hán）溶劑（jì）的濕粕烘幹得到幹粕。幹粕可以被加（jiā）工為動物飼料在市場上出售，而變成汽體（tǐ）的溶劑將進入溶劑回收係統中進行溶劑回收。

（3）混合（hé）油蒸（zhēng）發工段：該工段主要用來（lái）去除毛油中（zhōng）的殘溶，混合油蒸發係統主要采用（yòng）蒸發（fā）和（hé）汽提工藝（yì）來（lái）達到脫（tuō）溶的目（mù）的, 此工段所用到（dào）的主要設（shè）備是：d長管蒸發器，第二長管蒸發（fā）器（qì）和汽提塔。經過d長管蒸發器後，混合油的濃度為70%左（zuǒ）右，經過第2長管蒸發器後，混合油的濃度為90-95%，經過汽提塔後，混合油的濃度差不多能達到100%。經過這一工（gōng）段，久久9热re这里只有精品6會得到兩部（bù）分產物，毛油和汽體溶劑，毛油可輸送至精煉車間進行深加（jiā）工，汽體溶劑會被輸送至溶劑回收工段經（jīng）冷（lěng）凝（níng）後再循環利用。

（4）溶劑回收工段：無（wú）論是濕粕脫溶工段還是混（hún）合油處理工段中分離出（chū）來的汽體溶劑都會（huì）在這一工段被冷卻成液體溶劑再循環使用。

浸出油到底能（néng）不（bú）能吃？

雖然浸出過程得到的（de）毛油中隻有微量的溶劑殘留，但（dàn）仍不符合直接消費的國（guó）家標準。因此，浸出的油需要經過（guò）食用（yòng）油精煉設備精煉後才能食用。國家有嚴格（gé）的檢測標準，每千克食用油中溶劑殘留≤20mg。此外，關於食用成品油的質量，國家製定（dìng）有一（yī）係列指標，稱國家標準。各類油（yóu）脂都有相（xiàng）應的標準（zhǔn），一般（bān）都包含了“色澤”、“氣味”、“透明度”、“含皂量”、“不溶（róng）性（xìng）雜質”、“酸值”、“過氧化值（zhí）”和“溶劑殘留量”等項目的（de）指標。其中（zhōng）“酸值”、“過氧化值（zhí）”和“溶劑殘留量”為強（qiáng）製性指標。因此浸出油用國家標準檢測，凡是達標的，就是可以（yǐ）食用的成品油；

總結，浸出（chū）法提取油脂具有經濟效益高、生產成（chéng）本低等優點，符（fú）合檢測國家標準的浸出油可以放心食用（yòng）