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浸出（chū）設備的浸出工藝選擇依據和基本（běn）工藝流程浸出生產能（néng）否順利進行與所選工藝流程密切（qiē）相（xiàng）關。它直接影響到油（yóu）廠投產後的成品油產品質量、生產成本、生產效率等多方麵。因此，浸出設備在生（shēng）產中應采用先進合理的工藝流程。浸（jìn）出設備常用（yòng）的直接浸出工藝和（hé）預榨浸出設備兩種。那麽（me）這兩種油脂（zhī）浸（jìn）出機械設備怎麽選？直接浸出工藝設備好還是預榨浸出設備好？這（zhè）兩種工藝（yì）可以根據以下三個方麵來做出選擇。

1.根據原料品種（zhǒng）選擇   

不同類型的（de）油籽具有不同的含油量。例如芝麻、花生、菜籽等油料含油量較高。采用一次性浸（jìn）出工藝，粕中殘油率高，造成（chéng）油料（liào）浪費。因（yīn）此，可以在生產中（zhōng）使用預（yù）榨-浸出設備提取油脂。首（shǒu）先（xiān）用預榨機將油中80%～89%的油分提取出來，然後將壓榨餅粉碎成（chéng）一定的粒度，再用（yòng）浸出提取設備將剩（shèng）餘的油脂提取出來。

高含（hán）油率的油料適（shì）合采取預榨浸出工藝可以提高生產效率和出油率。

對於含油量低（dī）的油類，如大豆、米糠等油類，適合（hé）采用（yòng）一次（cì）性（xìng）浸出工藝。直接浸出法適用於加工含油量在20%左右的油品。

2.根據副產品要求選（xuǎn）擇

根據產品和副產品的不同要求，相應（yīng）地改變工藝條件。例如，大豆（dòu）在加工時，用豆（dòu）粕提（tí）取蛋白粉，因此需要對大豆進行脫皮，降低粗（cū）纖維含量，相對增加蛋白質含（hán）量。

3.根據產能大小選擇

生產能力大的油廠可選擇更複雜（zá）的工藝和更先進（jìn）的設備；生產能力小的油廠可（kě）以選擇相對（duì）簡單的工藝（yì）和設備。例如，日處理量在50噸以上的浸出車間可以考慮采用石蠟油（yóu）廢（fèi）氣吸收裝置和冷凍廢氣回收溶劑裝置。