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米糠油怎麽提煉？米糠油又稱稻米油，穀糠油等，是一（yī）種優質的天然健康食用油。米糠（kāng）是大米加工的副產品。生產提取米糠油多采用浸（jìn）出設備（bèi）溶劑浸出方式提取。米糠預（yù）處理主要有米糠（kāng）糠粞分離工段，米糠軟化調質工段以（yǐ）及米糠膨化工段。浸出設備主要是浸出係統，蒸脫係統，蒸發係統以及冷凝係統。

米糠（kāng）油生產（chǎn）工藝流程

米糠→磁選→糠粞（xī）分離→軟化調質→米糠膨化→油（yóu）脂溶劑（jì）浸出→ 混合油處理→ 溶劑（jì）回收 →毛油→ 濕粕蒸脫 →成品粕

米糠（kāng）油精煉工藝流程

米糠毛（máo）油→磷酸脫膠→水（shuǐ）洗幹燥（zào） → 油脂脫蠟（là） →脫色→物理脫酸脫臭→脫脂→成品油

米糠浸出設備的選用應遵循以下原則：

1、連續生產，連續生產，指標穩定可（kě）靠

2、浸出效（xiào）率高，浸出段少，段清晰，無混流，

3、適應性（xìng）強，操作靈活（huó），功耗低

4、結構簡單，密（mì）封性合理，操（cāo）作維修方便。

哪種浸出器最（zuì）適合做米（mǐ）糠（kāng）浸（jìn）出的設備？

根據連續生產的原則，連續提（tí）取的優選提取器類型有：平轉式浸出器、拖鏈式浸出器（qì）、履帶式浸出器、拖（tuō）鏈式浸出器。

根（gēn）據高效原則，應選擇平轉式浸出器和環形拖鏈式浸出器，這兩種浸出器均具（jù）有浸出級數少，階段分明、無混流等浸出效率高（gāo）的特性。而拖鏈式浸出器卻因浸出階段不分明、混流現（xiàn）象嚴（yán）重。而帶式浸出器因無自清、有一定的流現象，則兩者不在考慮（lǜ）範製內。

根據（jù）適應性原則，應選擇（zé）環形浸（jìn）出器。

平轉浸出器的料層要比環形浸（jìn）出器要高出4-5倍，對於顆粒小、粉（fěn）末度大的米糠粕（pò）在浸透過程中勢必造成管湧現象、搭橋現象和不滲等現象，從而影響生（shēng）產（chǎn），並會使各項指（zhǐ）標超標，這也是被實踐所證明的。

綜上所述，環形（xíng）浸出器（qì）是（shì）目前最適合米糠浸出的設備。

環形浸出設備浸出米糠的優點如下：

1、環形（xíng）浸出器料層較薄，浸出過程中料層會翻倒。材料層將在（zài）車削過程中被抽空。在前後脫溶劑的瓶坯首先與溶劑接觸。因此，環形浸出器能更好地適應米糠大小粒（lì）所造成的透氣性差、附著力大的缺陷。

2、由於環形（xíng）浸出器（qì）有一個固定的自清潔V形棚，保證了可靠的（de）液體過濾和淋洗，因此濕粉中的可溶物較少。

3、環形浸出設備可按零部（bù）件（jiàn）在工廠分批製造，分段運（yùn）輸，現場組裝（zhuāng），提高了製造精度和安裝效率，降低了成本。