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浸（jìn）出設備的工作（zuò）原理（lǐ）是利用萃取的原理，選用某種能（néng）夠溶解油脂的有機溶劑，經過對油料的（de）接觸（浸泡或噴淋），使油料中的油脂被萃取出來的一種製油（yóu）方法。浸出設備的核心設備是浸出器，比較常見的浸出器主要是拖鏈浸出器和平轉浸出器，小編從多（duō）角（jiǎo）度對比下這兩種常見（jiàn）的浸出器

浸出設備—拖鏈浸出器

拖鏈（liàn）浸出器結構與工作原（yuán）理

拖鏈浸出器也叫拖（tuō）鏈刮板（bǎn）式浸出器，也叫（jiào）做鏈帶式浸出器。它是綜合了環形、履帶式浸出器（qì）的優點，參考以色列艾森（sēn）公司而（ér）研發的（de）高效大型浸出器。主要由料封絞龍（lóng）、料位自控裝置、主體殼、上（shàng）下集油都、上（shàng）下固定柵底板、帶（dài）翅耙料鏈帶（2-4條）以（yǐ）及傳動係統（tǒng）、混合油循環（huán）泵、噴淋頭、出（chū）粕絞龍、卸料端的兩塊擋板和梳料棒以及懸液分離器（qì）組等組（zǔ）成。

工作時（shí），料胚由料封絞（jiǎo）龍定量喂入存料箱，通過料位控製器形（xíng）成一定的料位。然後由帶翅條的鏈條將形成一定高度0.5—1.3m的料床，通過物料內摩擦作用在固定柵底板上向前滑動。完成逆流、滲（shèn）濾式浸出全過程。

料胚從上層（céng）進入下層時實現一次翻轉，且出粕端有轉動的梳料棒使料胚（pēi）翻（fān）鬆順利進入出粕絞龍。上下部各有3個集油鬥（dòu），通過混合油泵（bèng）依（yī）次進行噴淋自循環；在底（dǐ）部出粕端柵底板上麵設有新鮮溶劑噴（pēn）頭；最後濃混合油從上（shàng）部油鬥中抽出，泵（bèng）入懸液分離器再經過過濾分渣後，去混（hún）合油蒸發係統。

2.拖鏈浸（jìn）出設備經濟、技術指標（以500T/D為例，以下參數僅（jǐn）為參考）

蒸汽消耗（hào） ≤280kg/t料（大豆）

電耗 裝機容量320KW

溶劑消耗 ≤4kg/t料（6#溶劑）

粕殘油≤1.0%

粕水分 12-13%（可（kě）調（diào））

粕含溶 ≤500ppm

尿素酶活性 0.05-0.25（豆粕）

浸（jìn）出毛油

總揮發物（wù）≤0.30%

殘溶≤300ppm

機械雜質≤0.20%

3.拖鏈浸出器應用特點

（1）在生產過程中隨時可以調節料層高度。

（2）用特（tè）種鋼材（cái）製成的固定柵底板，混合油通過時具有自動清理作（zuò）用。

（3）采用雙（shuāng）層翻轉浸（jìn）出，浸出效率（lǜ）高，生產彈性大，能適應多（duō）種甚至水分偏（piān）高的片狀、粉粒狀胚料以（yǐ）及預榨餅浸出（chū）。

浸出設備（bèi）—平轉浸出器

1.平轉浸出（chū）器的構（gòu）造與工作原理（lǐ）

平轉浸出器外形是一（yī）個大型圓柱外殼，內部（bù）有大小（xiǎo）兩個同心圓（yuán）筒（tǒng）組成的轉動體。轉動體由一根直立轉動軸支撐，並用（yòng）隔（gé）板分成18個扇（shàn）形料格，就是所（suǒ）謂的“浸出格”。

浸（jìn）出（chū）格的水（shuǐ）平（píng）截麵為扇形（xíng），下端麵積大於上端，每一浸出格底部（bù）都裝有一個套有不鏽鋼濾網的活絡底板形成空腔（qiāng），用於存放浸（jìn）出（chū）料胚（pēi）。此活動假底的一邊用鉸鏈與料格隔板連接，可繞鉸鏈（liàn）軸轉動，另一邊兩頭裝油滾輪（lún），滾輪可以在（zài）內（nèi）外軌道（dào）上滾動，支撐帶假底的轉動體沿軌道轉動（dòng），每轉動（dòng）一圈完成一個浸出周期。

軌道（dào）固定在殼體四周（zhōu）和內筒底部，在滾輪滾到出（chū）粕口前的半格時，沿著軌道慢慢下沉（chén）後立即斷開，市區支撐使假底的一邊脫（tuō）開掛到浸出格下麵空間，就是所謂的“開門”。在該處將浸出格中的濕粕掉進出（chū）口粕（pò）雙絞（jiǎo）龍送（sòng）出機外。然後假底滾輪又繼續沿（yán）著軌（guǐ）道逐漸上升，直到趨於（yú）水平，假（jiǎ）底再次和料格底（dǐ）合攏，稱為“關門”。

浸出器頂部（bù）設有進料料封絞（jiǎo）龍（lóng），料格上的混合噴油淋管固定在殼體四周的相應位置上，殼體下部裝有若幹集油鬥和一個出料口，在引出濃混合油的油鬥上麵裝有帳篷（péng）式過濾器。

2.平轉浸出器主要經濟技術（shù）指標（biāo）（以300T大豆浸出為例）

生產量T/D：300噸/日

粕殘油％ ≤1（大（dà）豆）

溶劑消耗（hào）kg/T料 ≤2（6號溶劑油）

毛（máo）油水分及揮發物% ≤0.30

電（diàn）耗 KWh/T料 ≤15  

汽耗 KG/T料 ≤280（0.8MPa）

成品粕水份％ ≤13（可調）

成品粕殘溶 ≤300PPM（引爆實驗（yàn）合格）

以上就是關於兩種常見的浸出設（shè）備核心設備浸出器的多角度對比了，了（le）解更多浸出設備信息，留（liú）言www.024jc.com