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棉籽（zǐ）油是從棉籽中（zhōng）壓榨出來的（de）油。分為壓榨棉籽油、浸（jìn）出（chū）棉籽油（yóu）、轉基因棉籽油、棉籽原（yuán）油、成品棉籽油等。棉籽油顏色比（bǐ）其他油更深（shēn）。精煉後可供人食用，它含有大量必需脂（zhī）肪酸。精煉後的棉（mián）籽（zǐ）油中亞油酸的含量特別高，能有（yǒu）效抑製血液（yè）中膽固醇的升高，維護人體健康。

精煉後的棉籽油概述

精製後的棉籽（zǐ）油一般呈橙黃色或棕色。脂肪酸中含有棕櫚酸21.6-24.8%、硬脂酸（suān）1.9-2.4%、花生酸0-0.1%、油酸18.0-30.7%、亞油酸44.9-55.0%。精製棉清油（yóu）去（qù）除（chú）棉酚等（děng）有毒物質，可供人食用。棉清油含（hán）有大量人體必（bì）需脂肪酸，*應與動物脂（zhī）肪混合使用，因為棉清油中亞油酸的含量特別高，能（néng）有效抑製血液中膽固醇的升高，維持人體健康，人體吸收棉花清油。吸收（shōu）率為98%。

為什麽要精（jīng）煉棉籽油？

棉籽油是從棉籽（zǐ）中壓榨出來（lái）的油，含有（yǒu）大量人（rén）體（tǐ）必需（xū）的（de）脂肪酸。它應該與動物脂肪混合食用（yòng）。因為棉清（qīng）油中（zhōng）亞油酸的含量特別高，能有效抑製血液中膽固醇（chún）的升（shēng）高，維護人體健康。但是，食用粗棉籽油（粗油（yóu））會對生（shēng）精細胞造成（chéng）損傷，導致無精子症。國家衛生標準要求油中棉酚含量小於0.02%。當棉油中的棉酚（fēn）不高於0.02%時，對人體無影響。因此，棉籽油在食（shí）用前必須經過提煉（liàn）。自2004年（nián）5月（yuè）1日（rì）起，國家衛生防疫和質檢部門明確規（guī）定，各類未精製食用（yòng）油（yóu）禁止在市場上銷售。

棉籽油精煉工（gōng）藝流程

棉籽（zǐ）油毛油（yóu）→脫膠→脫酸→水洗（xǐ）→脫色→脫臭（chòu）→冬化脫蠟→成品棉籽油

棉籽油精煉（liàn）設（shè）備主要設備組成

精煉鍋：用於酸煉、堿煉和水洗；

脫色鍋（guō）：使用脫色油脂和（hé）脫色劑；

除臭鍋（guō）：用於去除（chú）油脂異味； (由不（bú）鏽鋼製成)

導（dǎo）熱油爐：提供生產所（suǒ）需的熱能，溫度達到280℃；

真空泵：提供脫（tuō）色、脫（tuō）臭所（suǒ）需的真空度（dù），可達755mmHg以上；

空壓機：將脫色黏土吹幹；

壓濾機：過濾（lǜ）白土；

蒸汽發生器：產生除臭蒸餾（liú）所需的蒸汽。

棉籽油煉油設備（bèi）操作注意事項

(1)每次更換導熱油後，導熱油（yóu）爐必（bì）須保持（chí）在90℃左右5小時以上（shàng）。

(2)精煉鍋和脫色除臭設備，熱能的利用必須合理分配和調整。除臭時（shí）必須保證除臭溫（wēn）度為240～260℃，其（qí）他設備主要靠閥門調節平衡。

(3)維修後，所有導熱管道（dào）墊片（piàn）必須使用石墨墊片，更換閥門必須使用高溫閥門。

(4)在點燃導熱油爐前，必須啟動導熱油泵。導熱油爐熄火後，導熱油泵（bèng）必須繼續運轉（zhuǎn）。當導熱油溫（wēn）度低於100℃時，可關閉導熱油泵。

(5)禁止在沒有導熱油的情況（kuàng）下點燃生（shēng）爐；嚴禁在導（dǎo）熱油泵不（bú）運轉時點燃生爐。