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花生一般含殼30-35%，花生仁中含油40-50%，花生榨（zhà）油（yóu）是用花生仁（rén）提取（qǔ）油脂。由於花生仁含油率高且（qiě）屬軟（ruǎn）質油料，所以花生油榨油經常采用二次壓榨法或預榨浸出法（fǎ）。

預（yù）榨浸出花生（shēng）油榨油工藝流程：剝殼、清理、破碎、軋胚、蒸炒（chǎo），預榨，浸（jìn）出，花生（shēng）油精煉。

預（yù）壓浸出法製備花生油（yóu）的（de）主要工藝參數：

(1) 清洗幹（gàn）燥：清洗後幹燥，使水分減少（shǎo）到（dào）4-5%。

(2)破碎脫胚（pēi）：破碎成2-4瓣，去除50%以上的胚芽和90%以上的種皮。

(3)蒸炒：溫度110-115℃，時（shí）間40min。

(4)預榨（zhà）浸出：經榨油（yóu）機預榨後，預榨後的（de）花生餅含油12-14%左（zuǒ）右，用正己烷浸出，料溫不高於105℃； 出油率99%，花生餅粕中的殘油率在（zài）1%以下，這減少了花生油榨油過程中的油脂損失，增加了油脂產量（liàng）。脫脂粉含蛋白質55%以上。

(5)溶劑去除（chú）：去除混合油和粕中的溶（róng）劑。

花生油脂加（jiā）工機械關鍵（jiàn）設備：

清洗篩 去皮分離器 幹燥機 破碎機（jī） 去皮機 蒸煎鍋 滾壓機 榨油機 脫（tuō）溶劑機 花生油成品（pǐn）油罐

浸出後的花生油還（hái）需要進行精煉。精煉的目的是去除浸出後所得花生油中（zhōng）的雜質，提升花生油的質量（liàng）和價值。花生油精煉工藝流程包括（kuò）脫膠、脫酸、脫色以及脫臭四個工段，每一工段都可去除（chú）掉相應的雜質。