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食用油通常含有蠟。不同食用油的蠟含量差別（bié）很（hěn）大。大多（duō）數食用油的蠟含量（liàng）很少（shǎo），可以忽略不計。但是（shì），一些食用（yòng）油（yóu）的蠟含量較高，例如葵花籽油、米糠油、紅花油和玉米油。這些蠟（là）不能被人體吸收，不能皂化，所（suǒ）以這些食用油需要脫蠟。

食用油脫蠟設備的原理

食（shí）用油脫蠟又稱冬化，是在（zài）低溫條件下分離蠟的過程。食用油脫（tuō）蠟的一般過程：將食（shí）用油（yóu）緩慢冷卻至5-10℃後，保溫至少6小時，使蠟結晶。結晶穩定後，通常將油溫升至15℃左右，以降低粘度，便於過濾（lǜ）。有時為了促進結晶和過濾，通常在結晶器中加入助（zhù）濾劑（jì）。用量視蠟含（hán）量而定，一般在0.2%～1%左右。

食用油脫蠟設備工藝：

待（dài）脫（tuō）蠟油→加熱（rè）→換熱→冷卻→結晶→晶體生長→過濾→換熱→成品油

1.加熱：

食用油脫蠟前，油溫基本在30°C以內，而蠟的熔點為79-81°C，所以油中已經沉澱（diàn）出一些蠟。如果直接進行結晶和結晶，會影響蠟的沉澱和結晶效果。因此，需要（yào）對剛開始析（xī）出蠟的油進行加熱，使蠟全（quán）部溶（róng）解在油中。

2.熱交換：

加熱後的油通（tōng）過板式換（huàn）熱器與脫蠟油進行交換，然後用冷凍鹽水冷卻後輸送到結晶罐中。

3. 冷卻：

冷（lěng）卻後的油（yóu）在結晶罐中進一步冷卻（què）。需（xū）要適當攪拌，使沉澱的蠟分子相互碰撞，同時使蠟油冷卻均勻。速度不能太快，否（fǒu）則已經結晶的顆粒（lì）會被打碎，不利於結晶。

4.晶體生長：

蠟質（zhì）食用油不斷冷卻結晶到規定溫度後，停止攪拌，長時間保持（chí），使未結晶（jīng）的蠟繼續結晶析出，使小晶粒繼續生長，結晶長大.

5.過濾（lǜ）：

結晶的蠟質油通過自流過濾或泵入熱（rè）排放過冬過濾器。在（zài）食用（yòng）油的結晶結晶（jīng）過程中，大部分蠟和固體脂肪析出（約占油體積的1-2%）。選用（yòng）兩台（tái）大麵（miàn）積熱（rè）卸式過冬過濾器，一（yī）台（tái）過濾，另（lìng）一台卸蠟，保持生產連續性，提高生產效率。

6、熱交換：

過濾後的油（yóu）被泵入板式（shì）換熱器（qì）與未脫蠟的（de）油進行熱（rè）交換，然後入庫得到成品油（yóu）。

脫蠟後的成品油更有利（lì）於（yú）儲存，質量會提高，價值也會更高。很多食用油生產廠家都會選擇食（shí）用（yòng）油脫蠟設備精煉食用油。如果您也有這方麵的需（xū）求（qiú），可以聯係河南中瑞。河南中瑞生產的（de）食用油脫蠟設（shè）備用（yòng）於去（qù）除油品中的少量蠟質或飽和（hé）脂肪，保證冷（lěng）庫食（shí）用油的穩定性和透明度。脫蠟後的食用油價值高，可達到一級、二級（jí）油品標準。久久9热re这里只有精品6的工（gōng）程師會根據您（nín）的食用油質量設（shè）定具體的脫蠟參數（shù），並配（pèi）備廠家直銷的食用（yòng）油脫蠟設備。我相信你（nǐ）會（huì）有（yǒu）一個很好的收獲。