新聞（wén）中心

油（yóu）料剝殼的方法（fǎ）和剝殼設備簡介

1. 剝殼要求（qiú）

（1） 仁中含殼率（10目（mù）/英寸（cùn）篩檢（jiǎn）驗）：棉籽仁不超過 10%；花生仁不超過1%;葵花子（zǐ）仁不超過10% 0

（2） 殼（ké）中含仁（rén）率（手揀）：棉（mián）籽殼不超過0.5%；花生殼不超過0.5%；葵花子殼不超過1% （如有整籽，剝殼後計入）。

2. 剝殼設備（bèi）

（1）圓盤剝殼機

        圓盤剝殼機是借一（yī）對磨盤表（biǎo）麵齒紋 的搓（cuō）撕作用，使油料外殼（ké）破碎（suì）的（de）機械。圓盤剝殼機又稱牙（yá）板剝殼機，它的使用（yòng）範圍很廣（guǎng），常 用於棉籽剝殼，花生（shēng）果、油桐子（zǐ）和篦麻子（zǐ）等剝殼也可使用。

         剝殼過程由一對磨片完成，磨片的齒紋為細密（mì）的斜條紋，因（yīn）為易磨損，常用 白口鐵鑄造而成，通（tōng）常由（yóu）大塊扇形板拚成一個環形盤。這 一對環形磨片中，一片裝置在附著（zhe）於外殼的固定圓盤上， 工作時不轉（zhuǎn）動，俗稱“死盤”；另一片裝置在活動圓盤上， 工作時隨軸旋轉，俗稱“活盤”。活盤（pán）裝在旋轉（zhuǎn）軸（zhóu）的一端（duān）， 軸的（de）另一端有一個調節器（qì），用（yòng）以調節磨片間距。同時，當 磨片中（zhōng）偶然進入金屬或石子等硬雜質時，由於彈簧的作用 也可使磨片間距增大（dà），不致損壞設備。在附有固定圓盤外 殼的（de）另一側麵，有一個（gè）進料鬥，鬥上裝的喂料器能均勻地（dì） 喂入油料，油料即從固定（dìng）圓盤的（de）中間圓孔進入磨片之間。 活動圓盤（pán）上裝有四把打刀，在旋轉時打刀（dāo）可以把油（yóu）料甩入 磨片之間，進行剝（bāo）殼。皮殼或破（pò）碎（suì）後的油料從剝殼（ké）機外殼（ké） 的底部出料口排出。

(2) 齒輾（niǎn）剝殼機組

    本機釆用剝（bāo）殼、分離組合形式， 剝（bāo）殼率高，處理量大，適合（hé）多種原料。可對棉籽、葵花子、 大豆、花生果進行剝殼和分離，特別（bié）是由於其（qí）可對（duì）帶絨棉 子進行剝殼分離，是適用於油脂加工棉籽剝殼的一種新機型。

    本機剝殼主要由（yóu） 一對（duì）帶齒槽的剝（bāo）殼輻進行，當原料通過喂料輾進入齒輯之 間時，由於（yú）速差及施加於兩輻（fú）恒定的（de）壓力綜合作用，使油 料同時受到剪切和擠壓（yā），外殼產生較（jiào）大的變形而破碎，實 現剝殼過程。剝殼（ké）後的油料進入分離設備，該設備分三個分離步驟， 剝殼後的油料首先進入一組結構（gòu）緊湊的籃（lán）式打篩，使部分 仁從外殼中脫出，同時油（yóu）料在受打擊中向前運動和篩（shāi）分， 分離（lí）後的碎殼與仁落到振動平篩（shāi）上進一步進行碎殼與仁的 分離，而較（jiào）大的殼則直接從篩麵的前端進入吸風係統被吸（xī） 走，最後（hòu）篩（shāi）分（fèn）後的仁及殼分別通過兩個吸風口分離，排出 機外。

(3) 殼仁分離組合機

     殼仁分離組合機主要由十聯打篩、打棒軸、半（bàn）圓弧篩板、集仁箱（xiāng）、仁絞龍、落殼管、落 仁管、吸殼管、振動（dòng）篩、偏心連杆機構、機殼（ké）罩板、餃鏈 門及傳動（dòng）係統組成，本（běn）機釆用十聯打篩和振動篩（shāi）一體（tǐ）化、全封閉結構。十（shí） 聯打篩由打棒軸和半圓弧篩板組成，篩板篩孔孔徑前三道 為3mm,中三道為4mn),後四（sì）道為5mm。殼仁混合物從（cóng）提 升機進入聯打篩後，在打棒的打（dǎ）擊作用（yòng）下，包在殼中的仁、 仁屑，被逐（zhú）步拍打、翻動、分（fèn）離，並通過半圓弧篩板落入 集仁箱，進入仁絞龍，經落仁管進入螺旋輸送機。從聯打 篩最後一道篩排出的（de）殼經落殼（ké）管進入振動篩，在偏心（xīn）輪、 連杆機構的帶動下作往複運動進一（yī）步（bù）分離出殼裏的仁，減少油分損（sǔn）失。同時振動篩還可以利用更（gèng）換不同目數的篩板， 篩下一些（xiē）殼皮落（luò）入螺旋輸送機用來調整（zhěng）製（zhì）油工藝所要求的 仁中含殼量，多（duō）餘的殼皮由吸風運殼係統除去。